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一、14Cr1MoR（H）鋼板牌號表示方法：
14Cr1MoR（H）是壓力容器鋼板的一種，是臨氫用鉻鉬合金鋼板，屬于抗氫板的一種。
在14Cr1MoR（H）中：
“14”是指平均含碳量為0.14%，
“Cr1”是指平均含鉻量為0.01%，
“Mo”是指“鉬”合金元素字母，
“R”是壓力容器“容”字的漢語拼音*位字母。
“H”是指臨氫設(shè)備使用。
二、14Cr1MoR（H）鋼板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 713.2-2023。
三、14Cr1MoR（H）鋼板的交貨狀態(tài)：
正火+回火，回火溫度應(yīng)不低于650℃。
注：經(jīng)需方同意，厚度大于50mm的鋼板可正火（允許加速冷卻）加回火交貨。
四、14Cr1MoR（H）的回火脆化系數(shù)（熔煉分析和成品分析）：
J≤150 X≤15
回火脆化系數(shù)計算公式：J=（Si+Mn）x（P+Sn）x10000（Si、Mn、P、Sn用質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示）；
X=（10P+5Sb+4Sn+As）/100（P、Sb、Sn、As用質(zhì)量分?jǐn)?shù)x10000表示）。
根據(jù)需方的設(shè)計要求并在合同中注明，14Cr1MoR（H）的J可不規(guī)定，此時提供實(shí)測值。
五、14Cr1MoR（H）鋼板的化學(xué)成分：
鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
1.經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，C含量下限可不作要求。
2.作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應(yīng)分別不大于0.30%，鉬應(yīng)不大于0.080%，這些元素的總含量應(yīng)不大于0.70%。供方若能保證可不做分析。
3.鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
4.鋼中[O]、[N]允許以成品分析**熔煉分析。[H]在保證熔煉分析的前提下，可不進(jìn)行成品分析。
六、14Cr1MoR（H）鋼板的力學(xué)性能和工藝性能：
表2 力學(xué)性能和工藝性能
注：D為彎曲壓頭直徑；b為試樣寬度；a為試樣厚度。
當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時，可采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2**。
表3 高溫力學(xué)性能
注：當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時，可采用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度**。
1.鋼板的各項(xiàng)力學(xué)和工藝性能一般要求應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
2.鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。
3.厚度大于60mm的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)議，并在合同中注明，可不做彎曲試驗(yàn)。
4.根據(jù)需方要求，對厚度大于20mm的鋼板可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)在合同中注明。高溫下的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度或下屈服強(qiáng)度值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
5.根據(jù)需方要求，可進(jìn)行厚度方向拉伸試驗(yàn)，在合同中注明技術(shù)要求。
6.根據(jù)需方要求，可進(jìn)行落錘試驗(yàn)，在合同中注明技術(shù)要求。
七、14Cr1MoR（H）鋼板的試驗(yàn)方法：
1.鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124、GB/T 20125或其他通用方法進(jìn)行，仲裁時應(yīng)按GB/T 223.3、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.17、GB/T 223.18、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.31、GB/T 223.37、GB/T 223.40、GB/T 223.47、GB/T 223.50、GB/T 223.53、GB/T 223.60、GB/T 223.62、GB/T 223.63、GB/T 223.67、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 223.75、GB/T 223.76、GB/T 223.77、GB/T 223.80、GB/T 223.82的規(guī)定進(jìn)行。
2.每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、取樣方向及試驗(yàn)方法
八、14Cr1MoR（H）鋼板的抗氫致開裂試驗(yàn)：
根據(jù)需方要求，可規(guī)定抗氫致開裂（HIC）用途的非合金鋼和合金鋼的附加技術(shù)要求，具體要求應(yīng)符合表5的規(guī)定，合同中注明合格等級。
14Cr1MoR（H）鋼板的抗氫致開裂（HIC）試驗(yàn)及評定方法：
1.鋼板的抗氫致開裂試驗(yàn)及評定方法按GB/T 8650，采用標(biāo)準(zhǔn)液A。
2.抗氫致開裂（HIC）試驗(yàn)結(jié)果等級應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 HIC試驗(yàn)結(jié)果等級（溶液A）
九、14Cr1MoR（H）鋼板的模擬焊后熱處理：
鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的拉伸性能應(yīng)符合表2的規(guī)定，其他力學(xué)性能由供需雙方在訂貨時協(xié)商確定。
十、14Cr1MoR（H）鋼板的晶粒度：
鋼板的晶粒度應(yīng)為5級或更細(xì)。
十一、14Cr1MoR（H）鋼板的非金屬夾雜：
經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行非金屬夾雜物的檢驗(yàn)，合格級別在合同中注明。
十二、14Cr1MoR（H）鋼板的訂貨內(nèi)容：
鋼板的訂貨內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
十三、14Cr1MoR（H）鋼板的尺寸、外形、重量：
鋼板的尺寸、外形、重量應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
十四、14Cr1MoR（H）鋼板的制造方法：
鋼的制造方法應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
十五、14Cr1MoR（H）鋼板的無損檢測：
鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，檢測方法按NB/T 47013.3，合格級別不低于Ⅰ級。
十六、14Cr1MoR（H）鋼板的表面質(zhì)量：
鋼板和鋼帶的表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
十七、14Cr1MoR（H）鋼板的其他附加要求：
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，可規(guī)定臨氫用途鉻鉬鋼板的附加技術(shù)要求。
十八、14Cr1MoR（H）鋼板的檢驗(yàn)規(guī)則：
1.14Cr1MoR（H）鋼板的檢查和驗(yàn)收：
鋼板的檢驗(yàn)由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行。
2.14Cr1MoR（H）鋼板的組批規(guī)則：
1）鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一軋制、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于30t。單張重量超過30t的鋼板按單張組批。
2）正火（允許加速冷卻）加回火狀態(tài)交貨的鋼板，按逐熱處理張組批。
3）根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，厚度大于16mm的鋼板可逐軋制張進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。
3.14Cr1MoR（H）鋼板的取樣規(guī)則：
1）力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T 2975的規(guī)定。對于厚度大于40mm的鋼板，沖擊試樣的軸線應(yīng)位于厚度1/4處。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，沖擊試樣的軸線可位于厚度1/2處。
2）每批鋼板的取樣數(shù)量、取樣方向和取樣方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
4.14Cr1MoR（H）鋼板的復(fù)驗(yàn)與判定：
鋼板的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
5.14Cr1MoR（H）鋼板的數(shù)值修約：
鋼板的數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
十九、14Cr1MoR（H）鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書：
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 713.1的規(guī)定。
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