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牌號(hào)：SA387Gr22Cl2
SA387Gr22Cl2產(chǎn)地：舞鋼
SA387Gr22Cl2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME
SA387Gr22Cl2交貨狀態(tài)：正火+回火
SA387Gr22Cl2合金高強(qiáng)度鋼是美標(biāo)容器鋼板，屬于舞鋼技術(shù)部容器所，用于高溫鍋爐或高溫其他壓力容器，國(guó)內(nèi)由舞陽(yáng)鋼廠生產(chǎn)采用電爐煉鋼，原材質(zhì)料，鋼質(zhì)純度較高質(zhì)量較好。
SA387Gr22Cl2鋼板化學(xué)成分
C：0.05~0.15；Mn≤0.10；Si 0.30~0.60；P ≤0.010； S ≤0.005 ；Cr：2.00~2.50； V≤0.010； Mo： 0.90~1.10； Nb ≤0.010； Al ≤0.06； Ni ≤0.20 ；Cu ≤0.15； Ti ≤0.010
SA387Gr22Cl2鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
美標(biāo)：ASTM ASME 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
SA387Gr22Cl2鋼板冶煉方法和工藝制作
冶煉方法：采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。 所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣樣坯進(jìn)行模擬焊后熱處理。工藝制度為： *大模擬焊后熱處理：Max. PWHT：690±14℃×26h *小模擬焊后熱處理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h。
SA387Gr22Cl2鋼板機(jī)械性能
| 抗拉強(qiáng)度Rm(Mpa) | 屈服點(diǎn)Rp0.2 MPa | A % | Z% | 冷彎試驗(yàn)b=2a | -30℃夏比沖擊功J注① |
| 515~690 | 310～620 | ≥18 | ≥45 | 彎曲180°無(wú)裂紋注② | ≥54（平均值）≥47（單個(gè)值） |
注：①進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)記錄側(cè)向膨脹值和纖維狀斷口百分?jǐn)?shù)供參考。
②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。 超聲波檢驗(yàn)：探傷標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別在小合同中注明。高溫拉伸：高溫拉伸溫度和性能指標(biāo)在小合同中注明。 根據(jù)合同需要（小合同注明的情況下）可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的非金屬夾雜物檢測(cè)和晶粒度檢測(cè)（不粗于5級(jí)）。 根據(jù)合同需要（小合同注明的情況下）可進(jìn)行*大模擬焊后熱處理制度下的全厚度硬度檢測(cè)，HB≤220。鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
SA387Gr22Cl2鋼板應(yīng)用
SA387Gr22Cl2鋼板用于石油石化行業(yè)、化工設(shè)備制造企業(yè)、電站建設(shè)、鍋爐和壓力容器制造等企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)SA387Gr22Cl2鋼板用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR臨氫、15CrMoR（H）鋼板萬(wàn)余噸。
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